Tipos de envasado de pan y productos de panadería

Un amplio rango de termoformadoras automáticas, termoselladoras y máquinas de campana hacen de Multivac uno de los líderes a nivel internacional de fabricantes de soluciones de envasado para alimentos. Eficiente. Durable. Versátil. De fácil manejo.

Cubrimos todos los tamaños y cantidades para el envasado de pan y productos de panadería. Tanto para baguets precocidas como para panecillos listos para el consumo, bases de tartas o masas de pizza: nuestras máquinas de envasado ...

Nuestras envasadoras están diseñadas para producir lo que sus productos merecen: un envasado mejor. Multivac le suministra mucho más que una máquina. Le entregamos una solución de envasado lógica, innovadora, puntera tecnológicamente y hecha completamente a medida de sus productos y sus necesidades.

Más de 700 asesores expertos y técnicos de Multivac están a su disposición para construir conjuntamente su envase, tanto antes como después de su pedido. Ud. Se beneficia también de una sólida red de servicio y ventas, así como de un servicio postventa insuperable. Esto garantiza la máxima disponibilidad de su sistema Multivac durante su largo periodo de vida.

Con más de 100,000 equipos vendidos, Multivac es uno de los líderes a nivel internacional para el envasado de alimentos, productos medicinales estériles y bienes de consumo. Un amplio rango de termoformadoras automáticas, termosella-doras, máquinas de campana y etiquetadoras cubre las necesidades en cuanto a dimensiones de producto y cantidades de todo tipo.

Nuestra filosofía de realizar un envasado mejor significa dos cosas para nuestros clientes: un mejor envasado y un proceso de envasado optimizado. Multivac le suministra mucho más que una máquina. Le entregamos una solución de envasado lógica, innovadora, puntera tecnológicamente y hecha completamente a medida de sus productos y sus necesidades.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfonos de Multivac.

O bien, haga contacto con Multivac, para mayor información sobre sus equipos para envasado de pan y productos de panadería.

Maquinaria para panadería – la evolución de la panificación

Los cereales han sido parte importante de la alimentación de la humanidad hasta nuestros días. Los cereales presentan enormes ventajas ya que son fáciles de cultivar y en relación al terreno que exigen, su producción tiene un alto rendimiento, los granos son fáciles de guardar, además son un concentrado de casi todos los nutrientes para el hombre.

El uso de cereales en la alimentación exigió el descubrimiento de la alfarería y de las técnicas de molienda. En un comienzo los granos eran machacados en piedras hasta obtener una harina que mezclaban con agua para producir una papilla o puré el cual era cocido en ollas de barro y endulzado con miel. Pero este puré no podía conservarse durante mucho tiempo, porque al contener agua era fácilmente atacado por hongos y se descomponía.

Para que aparecieran los panes en la forma que hoy los conocemos se necesitó el descubrimiento de la fermentación de la masa y la construcción de un horno.

La fermentación de la masa se origino por un accidente, un aprendiz de panadero descuidó una masa preparada que superficie húmeda de dicha masa fermentó, al hornearla se hinchó logrando un volumen muy superior al original. Este fue el primer pan blando, esponjoso, de cáscara dorada y crujiente, sabrosa y fácil de digerir. La fermentación de la masa se había logrado en forma natural. Más tarde en Grecia e Italia se utilizará levadura de cerveza para provocarla.

En cuanto a la maquinaria, anteriormente se usaba una especie de campana de piedra con la que se cubría una piedra caliente sobre la que se ponía la masa. Este horno campana se fabricaba también en barro. Los egipcios fueron los primeros en usar el horno en forma de torre. Este contaba con una superficie a media altura donde se horneaba la masa, debajo de la cual se ubicaba el hornillo con fuego. Los materiales usados en su construcción eran generalmente barro y piedras.

Actualmente la producción de pan, utiliza moderna maquinaria, horno de gran capacidad, variados productos y tipos de harina, etc., pero a pesar de todo ello, el procedimiento para la elaboración de pan es el mismo que hace miles de años atrás: cosechar el grano, molerlo hasta convertirlo en harina, unirle agua, sal y a veces un poco de levadura, amasar hasta formar una masa suave, dejar reposar unos minutos, formar el pan y hornear hasta que esté cocido.

Equipo de panadería Vemag, múltiples aplicaciones... una máquina

Vemag demostrará ser la máquina más versátil en su panadería, al proporcionarle eficiencia y producción de alta velocidad de una gran variedad de productos de panadería y repostería. Es una máquina sencilla que incorpora innovadores accesorios especialmente diseñados con su panadería en mente. Vemag establece la pauta para exactitud de porcionado, velocidad y calidad de producto. Cada accesorio ha sido cuidadosamente diseñado para producir productos de panadería y repostería consistentes y de alta calidad.

Corte "Guillotine Cut Off"

Permite obtener porciones de forma y peso precisos aun de los productos más líquidos o viscosos. Simplemente cambie el inserto para cambiar la forma de la porción. Depositar porciones precisas y consistentes en líneas -en movimiento o estacionarias- se logra fácilmente. Ideal para dividir todos los tipos de panes, rollos, biscochos, panecillos y masas gourmet para galletas. De manera precisa deposita rellenos y gentilmente maneja grandes trozos de chocolate, frutas, dulces y nueces.

Llenado "Dripless Valve"

Llena diferentes tamaños de contenedores exacta y gentilmente sin desperdicio o contaminación del contenedor. Excelente para depositar crema de queso, rellenos de pay, capas de clara de huevo y azúcar (frostings), quiches y todo tipo de productos líquidos.

Laminador rotativo "Rotary Sheeter"

Expulsa laminas o capas uniformes y lisas de pastas con un espesor y ancho consistente. Equipe el accesorio con una cortadora rotativa para asegurar limpieza aun en las orillas. Produzca láminas o capas continuas del producto dentro de un complemento de línea sin mayores esfuerzos. Ideal para masas extruidas, toppings, panecillos y crema pastelera.

Accesorio "Water Wheel"

Produce múltiples líneas de porciones con pesos exactos. Obtener grandes volúmenes de producción nunca ha sido tan fácil. Perfecta para porciones exactas colocadas en charolas de repostería, bandas para horno, bandas de congelación, líneas de acoplado y charolas preformadas. Ideal para depositar masa de galletas, biscochos, panecillos, rellenos y pasta para pastelillos - más rápido que nunca.

Soluciones de coextrucción para productos rellenos

Además de ser una máquina que por si sola puede usarse para múltiples aplicaciones, es posible usar dos Vemag juntas con un dispositivo de coextrucción para producir una variedad infinita de productos rellenos. Trabajando en conjunto con un dispositivo de formado, el sistema de coextrucción proporciona un producto terminado concienzudamente preciso en peso y forma. La primera Vemag provee la cubierta exterior de masa, la segunda proporciona el relleno del producto. El dispositivo de formado da al producto su forma, y el plegador garantiza que los extremos del producto estén firmemente sellados. Esta solución es ideal para elaborar pequeñas pastas rellenas, barras de pan rellenas, panecillos rellenos y pays fritos.

Proveedores de maquinaria para panificación

Para buscar proveedores o empresas que vendan maquinaria para panificación, solicitar una cotización o precio de maquinaria para panificación o más información, visite nuestro buscador en la industria.

A continuación le presentamos a Artículos para empacadoras (ARTIPAC), proveedora de maquinaria para panificación:

Artículos para Empacadoras S. A. de C. V. (ARTIPAC), es una empresa que representa de manera exclusiva a más de 15 fabricantes de maquinaria y equipos líderes en su ramo.

ARTIPAC, representante exclusivo en México de los mejores fabricantes a nivel mundial de maquinaria para la industria alimentaria, así como de equipos para accesos industriales, sistemas de agua y panificación.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección, Teléfonos de ARTIPAC.

O bien, haga contacto directo con ARTIPAC para solicitar mayor información sobre su porcionadora Vemag.

¿Cómo se fabrica la gelatina?

La gelatina se fabrica mediante un sofisticado procedimiento que consta de varias fases.

El material de partida es el tejido conjuntivo de cerdos, bueyes, aves o peces.

La proteína colágena contenida en la piel y en los huesos de cerdos y bueyes se convierte en gelatina. Primero se desengrasan y desmineralizan las materias primas; después se utilizan dos métodos de tratamiento previo distintos en función de la materia prima utilizada y de la finalidad a la que se quiere destinar la gelatina, es decir, el método alcalino o el método ácido.

El método alcalino consiste en tratar el tejido conjuntivo fuertemente reticulado de los bueyes con sosas durante un proceso que dura varias semanas.

Después el tejido conjuntivo se lava y se extrae la gelatina en agua caliente, separándola así del resto de la materia prima.

El tejido conjuntivo colágeno de la corteza de cerdo no está tan fuertemente reticulado.

Para esta materia prima se emplea el tratamiento con ácidos de un día de duración, seguido de la neutralización y el lavado intenso para eliminar las sales antes de poder separar la gelatina en agua caliente.

Después de este tratamiento previo las materias primas se mezclan con agua caliente y se extraen en varias fases.

De estas soluciones extraídas se separan los restos de grasa y fibras finas en separadores de alta potencia.

La gelatina se pasa por filtros para eliminar incluso las impurezas más pequeñas.

Durante la última fase de limpieza se libera la gelatina del calcio, sodio, restos de ácidos y otras sales.

A continuación la solución de gelatina se concentra en evaporadores al vacío y se espesa hasta formar una masa de consistencia similar a la de la miel.

En este proceso se forman los típicos «fideos de gelatina», que después se molturan obteniendo un granulado.

Los amplios controles de calidad aplicados durante todo el proceso de fabricación aseguran la calidad y pureza de la gelatina.

Principales aplicaciones de la gelatina

Gelatina alimenticia

Dulces
Delikatessen
Restauración y catering
Industria cárnica y arniceros
Cocina doméstica
Productos de panadería
Productos de pastelería
Vino, cidra y cerveza
Elaboración de productos de pescado
Productos lácteos

Glatina hidrolizada

Estabilizadores
Emulsionantes
Potenciadores de sabor
Alimentos dietéticos
Reductores de sal
Floculantes
Enriquecimiento con proteína
Adhesivos

Gelatina farmacéutica

Cápsulas blandas
Cápsulas duras
Pastillas
Supositorios
Sustituto de plasma de sangre
Vitaminas

Gelatina fotográfica

Películas radiográficas
Películas gráficas
Películas en color
Papel fotográfico negro y en color

Si desea contactar a proveedores de gelatina comestible haga click aquí

Fuente: http://www.gelatine.org