El Fresado y las Máquinas Fresadoras

El fresado es el procedimiento de manufactura por arranque de viruta mediante el cual una herramienta (fresa o cortador) provista de múltiples aristas cortantes dispuestas simétricamente alrededor de un eje que gira con movimiento uniforme y arranca el material a la pieza que es empujada contra ella.

A la herramienta se le denomina fresadora. A la herramienta se le llama cortador o fresa.

Las máquinas fresadoras se clasifican en:

La selección del tipo de máquina dependerá de la profundidad y anchura del corte, la potencia requerida, el tipo proferido de cortador y el tiempo de operación. Sin embargo, siempre se pretende obtener el mecanizado más económico. La forma y tamaño de las piezas a trabajar juegan un papel importante a la hora de seleccionar una máquina. Otros factores como el costo del equipo, calidad, reputación de la marca, etc. se deben considerar al adquirir una fresadora.

Las piezas deben ser sujetadas a la mesa de una fresadora para poder trabajar en ellas.
Los dispositivos para sujetar las piezas pueden ser de acción mecánica, ya sea por prensas, tornillos, bridas, levas excéntricas o palancas articuladas.  También pueden ser dispositivos de acción hidráulica o neumática por cilindro.

Otra parte importante de las fresadoras es el cabezal divisor. Este dispositivo sirve para sujetar la pieza durante su maquinado, permite realizar una serie de fresados equiangulares alrededor de una circunferencia y permite ejecutar ranuras helicoidales a lo largo de una superficie cilíndrica.

El cortador o fresa es una herramienta constituida por un sólido de revolución cuya superficie presenta un cierto número de aristas de corte iguales entre sí, equidistantes y dispuestas simétricamente respecto al eje de giro.
Los filos de corte actúan durante un limitado arco de su trayectoria arrancando una viruta en forma de coma.
Los dientes, durante su rotación en vacío, tienen la oportunidad de enfriarse obteniendo como ventaja la mayor duración del filo de corte.

Existen dos disposiciones básicas del dentado:

Principales tipos de fresas:

Son de gran diámetro constituidas por un cuerpo de acero al carbón con una serie de insertos de metal duro o carburos dispuestos simétricamente

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Para el sellado de cajas de cartón corrugado, seguridad y resistencia en un solo paso

Al empacar productos en cajas de cartón, el fabricante o comercializador busca que su embarque llegue completo y en perfectas condiciones a su destino. Con la Cinta Engomada de Seguridad para sellar corrugados Intertape-Central de Paulistas, los embarques siempre llegarán a su destino completos y en perfectas condiciones.

Las cintas de seguridad engomadas de papel kraft reforzadas con filamentos  de fibra de vidrio y pegamento que se activa con agua y se aplica de manera industrial de la marca Intertape-Central para sellar cajas de cartón, que comercializa Partes y Refacciones Paulistas, le ofrece en un solo paso:

¿Porqué sellar sus cajas con cintas engomadas Central?

Por su adhesivo de penetración (2000 tm), la cinta se fusiona con el cartón, penetrando milésimas sobre la superficie de las cajas, esto permite que al ser removida, deje una clara señal de violación.

Por su gran resistencia, evita el uso de grapas y flejes y otros sistemas convencionales de empaque.

Al evitar el uso de varios tramos de cintas convencionales, las cintas Central, permiten con un solo tramo arriba y otro abajo, sellar sus cajas perfectamente, además como la cinta es administrada en medidas exactas, las vueltas o cejas siempre serán iguales, permitiendo una excelente presentación.

Evitando el uso excesivo de cinta, notará un ahorro importante en los costos de empaque.

Los materiales usados en la fabricación de nuestras cintas son totalmente biodegradables y reciclables.

Nuestro pegamento y fibra de vidrio no afecta a los operarios, ya que la fibra de vidrio es textil y el pegamento soluble al agua. Para la limpieza de manos y del equipo solo se requiere agua, están prohibidos todos tipos de solventes como thiner, gasolina, alcohol, etc.

Con el objeto de mantener la imagen y el control, las cintas pueden llevar impreso el logotipo o leyendas específicas, según las necesidades del usuario.

Partes y Refacciones Paulistas, es una empresa que ofrece una amplia gama de productos de empaque, específicamente, productos que otorgan mayor seguridad y resistencia a embarques de corrugados, lo que se traduce en mayores ganancias al evitar hurtos de producto.

Conozca el Perfil, Dirección, Teléfonos y Productos de Partes y Refacciones Paulistas.

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El Rectificado y las máquinas rectificadoras

El rectificado tiene por finalidad corregir las imperfecciones de carácter geométrico y dimensional que se producen durante las operaciones de manufactura de piezas, ya sea por maquinado o por tratamiento térmico. Este último caso es particularmente importante para el acero, ya que las piezas son calentadas y sumergidas en un baño de enfriamiento con lo cual sufren deformaciones mas o menos pronunciadas.
Por lo tanto, con el rectificado se pueden corregir: excentricidad, circularidad, rugosidad, etc y por otro lado llevar las dimensiones de una pieza a las tolerancias especificadas según su diseño.
Hoy en día este proceso también se ha ampliado a piezas de acero sin templar, bronces, aluminio, fundición, etc.

La máquina utilizada para rectificar se llama rectificadora. La herramienta con la que se rectifica se llama muela o piedra de rectificar. El movimiento principal del equipo lo da la muela que gira a alta velocidad y el movimiento secundario lo tiene la pieza y la herramienta.

Las rectificadoras pueden ser:
Certificadoras cilíndricas universales
Certificadoras sin centros
Certificadoras Verticales
Certificadoras Frontales o Planas
Certificadoras Cortadoras
Certificadoras Especiales (para engranes, cigüeñales, árboles de levas, etc.)

Las Certificadoras cilíndricas universales permiten el rectificado interior y exterior de superficies cónicas o cilíndricas. También permiten el rectificado de caras planas frontales.

Las rectificadoras sin central se usan con piezas de forma sencilla que no se prestan para el rectificado corriente. Su una pieza es larga y delgada se pandeará por acción de la presión de la muela, y si es corta y se acerca al contrapunto dejará poco espacio para la acción de la muela. Por ello se utiliza una rectificadora sin centro, en el que no se requieren órganos de fijación ni centrado axial.

La rectificadora vertical se usa para el rectificado de superficies planas. En este equipo el husillo principal es vertical.

En las Certificadoras Frontales o Planas el eje del husillo es horizontal y normalmente se usa una muela de disco y platos magnéticos para la sujeción de la pieza.

La rectificadora cortadora realice el corte con rapidez. Se emplea cuando es importante conservar un buen acabado en la zona de corte.

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